다른 실험실 흄 후드 분류
- 배기 방식에 따라 분류:
상배기형, 하배기형, 상하 동시배기형 XNUMX가지로 구분된다.
작업장에서 균일한 풍속을 확보하기 위해서는 저온공정의 흄후드에는 하부배기방식을, 고온공정의 흄후드에는 상부배기방식을 채택하여야 한다. 불안정한 열 발생 과정을 위해 캐비닛에 상부 및 하부 배기구를 제공할 수 있습니다. 내부 열 발생의 변화는 균일한 풍속을 얻기 위해 상부 및 하부 배기 풍량의 비율을 조정합니다.
- 공기 흡입 방식에 따라 분류
1) 완전 배기형 흄 후드:
전배기형이라 불리며 널리 사용되는 형식입니다.
2) 보조 공기 흄 후드:
흄후드를 난방 또는 온·습도 조절이 필요한 실내에 설치할 때 냉난방 에너지 소비를 줄이기 위하여 외부에서 공급되는 공기를 취하여 캐비넷 내부로 순환시켜 배출하는 방식이다. 외부는 보충 공기 연기 후드라고합니다.
3) 가변 풍량 흄 후드: (VAV 흄 후드)
일반 일정 공기량 시스템은 고정 블레이드 공기 밸브를 수동으로 조정하고, 흄 후드의 배기 공기량을 조정하고, 밸브가 특정 각도로 조정될 때 원하는 표면 풍속에 도달해야 합니다. 가변 풍량 제어는 밸브의 센서를 조정하여 주어진 표면 풍속으로 풍량을 변경하는 것입니다. 물론 표준형은 비용이 저렴하고 가변 풍량 비용이 높기 때문에 고정밀도가 필요한 경우에 적합합니다.
- 이용현황별 분류
일체형, 바닥개방형, 바닥형, 양면형, 삼면유리형, 탁상형, 결합형, 방사능 실험, 합성 실험, 과염소산 실험 등 다양한 실험에 따라 설계 필요합니다. 전용 흄 후드.
- 외부배관 유무에 따라 구분
외부 열 흄 후드와 덕트리스 흄 후드로 나눌 수 있습니다.
외부배기형 Fume Hood는 실험작업 중 발생하는 유독성, 유해가스를 외부배관을 통해 외부로 직접 추출하기 위한 것입니다.
덕트리스 흄 후드는 활성탄 필터로 실험 작업에서 생성된 독성 및 유해 가스를 직접 흡착합니다.
흄 후드의 주요 기능은 배기입니다. 화학 실험실에서는 실험 작업 중에 각종 유해 가스, 악취, 습기 및 인화성, 폭발성, 부식성 물질이 발생합니다.
- 배치 원칙
사용자의 안전을 보호하고 실험 중 오염물질이 실험실로 확산되는 것을 방지하기 위해 오염원 근처에 흄 후드를 배치해야 합니다.
특히, 신축되는 대부분의 연구실은 공조장치를 필요로 하므로 건물의 예비설계 단계에서 사용하는 흄후드의 개수를 공조시스템 계획에 포함시켜야 한다.
실험실 환경 개선, 노동 위생 상태 개선 및 작업 효율성 향상 측면에서 fume hood의 사용은 점점 더 많아지고 그 부대 시설 : 환기 덕트, 배관, 배선, 배기 등은 실험실 건설이되었습니다. 해결해야 할 문제를 설계합니다.
Fume Hood의 가장 큰 기능은 실험에서 유해한 가스를 배출하고 실험자의 건강을 보호하는 것입니다. 안전성이 높고 조작성이 뛰어납니다. 흄 후드에는 다음과 같은 기능이 있어야 합니다.
(1) 방출기능 : 실험실에서 발생하는 유해가스를 외부로 배출할 수 있도록 갖추어야 한다.
(2) 역류 방지 기능 : 발생된 기류는 Fume Hood 내부에서 실내로 유해 가스가 유입되는 것을 방지합니다.
(3) 격리 기능: 미끄럼 방지 유리창을 사용하여 Fume Hood의 내부와 외부를 분리합니다.
(4) 풍속 조절 기능: 유해 가스가 Fume 후드에서 빠져나가는 것을 방지하기 위해 일정한 흡입 속도가 필요합니다.
(5) 내열성 및 산 및 알칼리 내식성: 일부 전기로는 흄 후드에 설치되어야 하며 일부 실험에서는 부식성이 매우 강한 산 및 알칼리와 같은 다량의 독성 및 유해 가스를 생성합니다. 조리대, 라이닝 보드, 측면 패널, 흄 후드의 선택된 물 노즐 및 가스 노즐에는 부식 방지 기능이 있어야 합니다.
실험실 운영에서 안전은 흄 후드를 사용하는 주요 목적이며 그 기능은 사용자의 안전을 보장하고 주변 환경에 대한 오염을 방지하는 것입니다.
환기는 일반적으로 안전성을 향상시키기 위해 다음 기술을 채택합니다.
- 단일 슬릿 배기 구조를 채택하여 유해 가스를 효과적으로 배출합니다.
- 유선형 손잡이, 손잡이와 유리 사이에 틈이 있습니다. 테이블의 공기 흐름이 회전하기 때문에 표면에서 효과적인 공기 흡입을 보장할 수 있습니다.
- 창 낙하 방지 핀을 설정하십시오. 강철 와이어 로프가 떨어지고 실수로 유리창이 떨어지는 경우 낙하 방지 핀이 사람들이 다치는 것을 방지하기 위해 그것을 잡을 것입니다.
- 유리창은 강화 유리를 채택하여 실수로 유리가 충돌하거나 폭발하더라도 부상 사고가 없습니다.
- 환기구는 흄 후드의 상부에 배치되어 유리창이 닫혀 있어도 공기가 유입되어 더 큰 부압이 발생하지 않도록 합니다.
- 흄 후드 쉘은 내화성과 불연성인 금속 재료로 만들어집니다. 내부 캐비티는 내접이성 특수판, 스테인리스강판 등 난연성 또는 불연성 재질로 제작하고, 테이블 상판은 내산성, 내열성, 내열성 등이 우수한 물리화학적 강판 또는 스테인리스강판으로 제작한다. 내성 및 난연성.
- 유리창의 유효 높이는 800mm, 내부 캐비티는 1200mm, 테이블 높이는 800mm입니다. 인체공학적 설계로 조작이 간편하고 사용 공간이 넓어 안전성을 높였다.
- 캐비닛 외부의 수도꼭지 손잡이와 가스 노즐의 원격 조작은 직접 수동 조작보다 더 편리하고 안전합니다.
주의 사항
◆실험을 시작하기 전에 흄 후드가 작동하는지 확인해야 실험을 할 수 있습니다.
◆실험 종료 전 최소 5분 이상 가동한 후 송풍기를 끄고 파이프라인의 잔류가스를 배출한다. 인공호흡기가 지연되도록 배기 시간 지연 장치를 설치하는 것도 고려할 수 있습니다.
◆ 실험 중에는 유리창에서 150mm 이내에 어떠한 장비도 두지 마십시오. 대규모 실험 장비는 충분한 공간을 확보하고 공기 흐름에 영향을 미치지 않아야 합니다. 전면 창은 최대한 닫아야 합니다.
XNUMX, 흄 후드의 사용 및 유지 관리
올바른 설계 외에도 실험실 흄 후드의 효율성은 합리적인 사용 및 유지 관리와 큰 관계가 있습니다. 따라서 다음 사항에 유의해야 합니다.
(1) 실험 중 유해물질을 발생시키는 실험장치는 유해물질의 넘침을 방지하기 위해 캐비닛의 작동구가 150mm 이상인 흄후드에 넣어야 한다.
(2) 흄 후드의 실험 장치는 배기 슬릿을 막지 않아야 합니다.
(3) 실험이 끝난 후 즉시 팬을 끄지 말고 3~5분 후에 꺼야 한다.
(4) 흄 후드를 보관 캐비닛으로 사용해서는 안 됩니다.
(5) 흄후드 내부는 항상 매끄럽고 밀폐된 상태를 유지하여야 하며 주기적으로 청소 및 청소를 철저히 하여야 한다. 손상된 경우 적시에 점검해야 합니다.
(6) 팬, 공기 덕트 및 관련 액세서리는 정기적으로 점검해야 합니다.
(7) 흄 후드는 정기적으로 측정하고 조정해야 합니다. 연기 후드가 설계 조건에서 작동하도록 합니다.
(8) 와트수가 큰 전기로와 같은 흄 후드의 온도는 완충되어야 하며, 흄 후드의 사용에 영향을 미치지 않도록 장기간 보관하지 않아야 합니다.